رفع نشتی فعال و تقویت خطوط انتقال آب دریا و خط صادراتی استایرن

هدف از این پروژه بررسی استحکام مکانیکی و شیمیایی لوله‌ های حاوی آب دریا مستقر در منطقه عسلویه (پتروشیمی پارس) و ارائه راه حل مناسب در مورد ترمیم و تعمیر لوله‌ های مربوطه است.

طراحی

بنا به اطلاعات ارائه شده توسط شرکت پتروشیمی پارس لوله مورد نظر به قطر 20 اینچ متر و طول 1 متر از جنس فولاد کربنی و حاوی آب دریا می‌ باشد. فشار آب موجود در لوله Bar 7.5 و دمای کاری لوله 37 تا 45 درجه سانتی‌گراد اما در محاسبات طراحی لایه‌ چینی میزان تغییرات دما 50 درجه سانتی‌گراد در نظر گرفته شده است. ضخامت لوله 9.53 میلیمتر است که بنا به اطلاعات موجود در 1 متر از طول لوله در دو نقطه ضخامت ورق‌ بر اثر خوردگی شیمیایی از بین رفته و لوله دارای نشتی می باشد. (خوردگی Pitting)

به منظور اعمال پوشش کامپوزیتی بروی اسپول 1 متری ابتدا باید انواع بارگذاری ‌هایی که بروری لوله ناشی از فشار داخلی لوله، وزن لوله و وزن سیال داخل لوله در حالت استاتیکی و فشار ایجاد شده ناشی از ضربه قوچ که معمولا در حین خاموش کردن پمپ یا بستن دریچه‌ ها ایجاد می‌شود در حالت دینامیکی مشخص شوند.

روش اجرا

الف)ترمیم و مقاوم سازی قسمتهای دارای نشتی

مرحله اول رفع نشتی

محل نشتی را مشخص کرده حدود 5 سانتی متر از طرفین نشتی را به کمک چسب کاغذی علامت بزنید و برای این قسمت مراحل ذیل را انجام دهید.

• آماده سازی سطح در محل نشتی با زدودن هرگونه پوشش، بقایای خوردگی،پرایمرو...
• خشن سازی سطح
• شستشوی سطح با استفاده از محلول چربیگیر و آنتی اکسیدان
• تهیه و ساخت پلیت فولادی به ضخامت دو میلیمتر و به ابعاد بزرگتر از نشتی (به عنوان وصله یا patch)
• استفاده از چسب رفع نشتی با قابلیت fast cure هم روی پلیت و هم در محل نشتی
• پس از حدود 2 ساعت با توجه به دمای محیط (زمان لازم برای پخت کامل چسب) فشار را از روی پلیت فلزی بردارید.

مرحله دوم مقاوم سازی

• اعمال چسب با قابلیت structural روی پلیت فلزی و سایر قسمت ها به منظور مقاوم سازی.
• اعمال چسب با قابلیت structural روی پلیت فلزی و سایر قسمت ها به همراه پارچه تقویت کننده. (پارچه را پیش آغشته نمایید و هنگام اعمال پیچش را با کشش انجام دهید)
• پارچه شیشه (tape) پیش آغشته با رزین اپوکسی را به صورت رول دور لوله بپیچید. (این tape دارای volume fraction الیاف و رزین مطابق طراحی می باشد( . هنگام پیچش الیاف را تحت کشش قرار دهید.
• با استفاده از فشار خلا و release film فشار لازم روی لایه ها را ایجاد نمایید.
• پس از پخت فشار را قطع و release film را باز نمایید.

ب) ترمیم و مقاوم سازی سایر قسمت ها

1- آماده سازی سطح مانند قبل

2-پرکردن ترک ها و نقاط آسیب دیده با استفاده از چسب structural و از نوع ductile به منظور جلوگیری از رشد ترک ها

3-لایه چینی با استفاده از پیش آغشته شیشه-اپوکسی و استفاده از فشار خلا

4-قطع فشار و جدایش release film پس از پخت کامل

ج) مقاوم سازی در برابر uv

1- آماده سازی سطح پس از پخت نهایی (post cure)

2-اعمال پوشش پلی یورتان مقاوم به uv در سرتاسر لوله