رفع نشتی فعال و تقویت زانویی
کارفرما: پتروشیمی بندر امام
نوع پوشش: پوشش کامپوزیتی
زمان اجرا: سال 1398
گارانتی: 5 سال
رفع نشتی فعال و تقویت زانویی، لوله و خط لوله
این پروژه مربوط به رفع نشتی خط لوله 28 اینچ پتروشیمی بندر امام بود. در این پروژه جنس لوله GRP با فشار کاری 2 بار بوده است که از دو ناحیه دچار شکستگی شده بود. ابتدا لازم بود رفع نشتی به صورت آنلاین انجام گیرد و سپس لوله در ناحیه مد نظر تقویت شود.
طراحی پوشش کامپوزیتی
طراحی لایه چینی بر اساس سایز لوله، فشار و دما خط مطابق با استاندارد ISO 24817 و ASME PCC.2 انجام شد. این طراحی براساس 5 سال گارانتی انجام شده است. بازرسی های قبل و حین انجام کار با توجه به کلاس تعمیراتی مطابق با استاندارد ISO 24817 و ASME PCC.2 انجام شد همچنین کنترل کیفی نهایی و تست های تحویل دهی نیز مطابق با همین استاندارد انجام شد. سیال داخل این لوله ها آب دریا بوده است. آب دریا به علت داشتن صدف ضربات زیادی به خطوط لوله وارد می کنند و به خاطر همین موضوع این لوله ها به مرور زمان در اثر این ضربات دچار شکست می شوند و معمولا این شکست در محل زانویی ها و انشعاب ها ایجاد می شود.
متریال مورد نیاز
- چسب های رفع نشتی
- پچ کامپوزیتی رفع نشتی
- رزین اپوکسی وینیل استر
- الیاف متشکل از مت و حصیری
- اروزیل
- پوشش آنتی UV
- اسید 60 درصد (MEKP)
- کبالت 10 درصد ( شتاب دهنده)
- DMA
- خمیر رنگ
روش اجرایی پوشش طراحی شده توسط شرکت فراسطح زرفام
- رفع نشتی با استفاده از Patch کامپوزیتی انجام شد.
- آماده سازی سطح شامل خشن سازی، حذف چربی و آلودگیها و شستشو با استن سایر قسمت های فاقد نشتی
- مقاوم سازی: پر کردن نقاط تیز و لبه ها با استفاده از بتونه اپوکسی وینیل استر (رزین و اروزیل) و سپس آغشته سازی سطح با استفاده از رزین اپوکسی وینیل استر.
مقاوم سازی با استفاده از رزین اپوکسی وینیل استر و الیاف شیشه mat (300 گرم بر مترمربع) و حصیری (400 گرم بر متر مربع) تا رسیدن به ضخامت طراحی شده (پهنای لایه گذاری 1 متر، در مرکز زانویی بیشترین ضخامت به تدریج ضخامت در کناره ها به 5 میلیمتر کاهش می یابد)
رعایت نسبت وزنی رزین به الیاف جهت رسیدن به استحکام مناسب بسیار ضروری است.
پس از اتمام لایه گذاری دو سر پوشش کامپوزیتی بایستی taper و یا کونیک شود. و با استفاده از چسب های مناسب آب بند شود.
- میزان اورلپ لایه ها 10% از عرض پارچه میباشد.
- غلتک کاری به منظور خروج حباب های هوا و اعمال کشش در هنگام لایه چینی ضروری است.
- بازرسی سطح و در صورت نیاز ترمیم نواحی معیوب
- اعمال پوشش Top coat آنتی UV ( این پوشش مقاوم به اشعه UV بوده و از آسیب این اشعه به پوشش کامپوزیتی جلوگیری می کند). در پوشش انتهایی از خمیر رنگ سهولت در بازرسی استفاده شده است.
- نهایتا تحمل تا پخت کامل رزین به مدت 7 روز.
- بازرسی نهایی و رفع ایرادات نهایی در صورت وجود
- انجام تست های نهایی و تحویل به کارفرما