تعمیر، آب بندی و عایق بندی حوضچه های متعادل ساز پساب 

کارفرما: شرکت نفت سپاهان

نوع پوشش: پوشش کامپوزیتی (FRP)

زمان اجرا: سال 1397 تا 1398

گارانتی:2 سال

تعمیر، آب بندی و عایق بندی مخازن
تعمیر و عایق‌بندی مخازن و حوضچه
تعمیر، آب بندی و عایق بندی مخازن

تعمیر و عایق‌بندی حوضچه‌های پساب Rainy و Oily و منهول‌

پروژه مد نظر ترميم و عايق بندي حوضچه Rainy اصلي ، حوضچه 18~5 ،  18عدد منهول Oily و افزايش ارتفاع 10عدد منهول واقع درشرکت پتروشیمی جم بوده است.

مواد مصرفی:

Material

NO.

Sika Latex

1

SikaRep

2

SikaTop-Armatec 110 EpoCem

3

Sika Injection-101RC

4

Sika Injection-201

5

Sikadur-Combiflex System

6

Sikadur 31

7

Sikagard-720EpoCem

8

Sikafloor-156

9

sikagard-63N

10

Sikaflex PRO-3i

11

 

روش اجرا:

عمليات اجرايي ترميم مخزن به سه بخش اصلي به شرح ذيل تقسيم مي گردد:

  • لايروبي و تميزكاري مخازن و ترميم بتن هاي سست و آسيب ديده
  • اجراي مواد و مصالح آب بندي در محل درزهاي انبساط، درزهاي اجرايي و همچنين محل های نفوذ فشار منفی سیال
  • اجراي چندين لايه مواد مختلف جهت عايق بندي و حفاظت ديواره و كف مخزن در شرايط خورنده طبق مشخصات پيمان

در ذيل جزئيات هر مرحله شامل مراحل اجراي كار، مصرف مواد و ساير ملاحضات ضروري ارائه گرديده است:

مرحله

شرح فعالیت

ضریب مصرف

توضیحات

1

لايروبي و تميزكاري مخازن و ترميم بتنهاي سست و آسيب ديده

1- 1

لایروبی و لجن برداری کف حوضچه و حمل آن به بیرون ازمجتمع

----

----

1-2

زدودن بتن سست به وسیله چکش برقی

----

----

1-3

تمیز کردن سطح بدنه و کف از چربی به وسیله مواد شوینده قوی همراه با واتر جت

----

----

1-4

زدودن سطح کار به وسیله ساب زنی به میزان عمق نفوذ روغن و همچنين به منظور آماده كردن سطح جهت اجراي ملات ترميمي

----

----

1-5

 

اعمال یک لایه پرايمر در محل هايي كه بتن هاي سست با روش چيپينگ زدوده گرديده اند

حدود 1.5 کیلوگرم به ازای هر متر مربع

مطابق پیوست 1

نکته1: سطح باید در حالت  saturated surface dry condition باشد.

نکته 2: سطح کار عاری از هرگونه آلودگی،روغن، چربی و... باشد.

1-6

اعمال ماده ترميمي بر روي پرايمر

ميزان مصرف مواد بستگي به عمق ترميم دارد لذا با توجه به گستردگی كار، ميزان ترمیم در حین اجرا مشخص می شود.

مطابق پیوست 2

نکته1: مخلوط نمودن 16%-18% وزنی آب با پودر خشک

نکته2: در هر coat ضخامت لایه بین 5 تا 30 میلیمتر باشد.

نکته 3: سطح کار عاری از هرگونه آلودگی،روغن، چربی و... باشد.

نکته 4: این لایه بعد از اعمال باید به مدت 48 ساعت در معرض رطوبت قرار گیرد.

نکته 5: این لایه باید قبل از خشک شدن پرایمر و در بازه زمانی

 1 ساعت  الی یک روز پس از مرحله 1-5 اعمال شود.

مطابق پیوست 2

مطابق پیوست 1

1-7

اعمال دو لایه بر روی میلگردهای خورده شده

حدود 2 کیلوگرم به ازای هر متر مربع برای دولایه

 

 

مطابق پیوست 1

 

 

 

 

نکته 1: در صورت خوردگی میلگردها، بایستی پس از ساب زنی و تمیزکاری و زدودن میلگردها از

هرگونه زنگ زدگی و آلودگی این لایه اعمال شود.

نکته 2: بین اعمال لایه اول و دوم حدود 2 الی 3 ساعت در دمای 20 درجه سانتیگراد زمان نیاز است.

نکته 3: پس از اعمال لایه دوم 2 تا 3 ساعت برای خشک شدن زمان نیاز است و سپس باید ماده

 ترمیمی را اعمال کرد.

1-8

اعمال ماده ترميمي

ميزان مصرف مواد بستگي به عمق ترميم دارد.

مطابق پیوست 2 و 3

 

نکته 1: نسبت اختلاط:

 25kg : 2-2.25kg : 2-2.25kg

 

2

اجراي مواد و مصالح آب بندي در محل درزهاي انبساط، درزهاي اجرايي، اتصالات دیوار به کف و همچنين محل های نفوذ فشار منفی سیال

2-1

تزریق ماده پلی یورتان در محل های نفوذ فشار منفی سیال

میزان مصرف کل مطابق اسناد مناقصه 463 کیلوگرم

----

نکته 1: در صورت وجود فشار منفی سیال بند 2-1 قبل از 1-5 اجرا شود.

2-2

آماده سازي و ترميم لبه هاي بتن در محل درزهاي انبساط و اجرايي با استفاده از ملات ترميمي

مصرف مواد بسته به ميزان مرمت مورد نياز در محل درز دارد

----

2-3

تمیز کاری و آماده سازی سطوح داخلی درزهای انبساط و اجرایی با درزگیر پلی یورتان

برای درز به عرض 30 میلیمتر و عمق 25 میلیمتر حدود 750میلی لیتر به ازای هر متر طول

مطابق پیوست 4

 

نکته1: سطح کار کاملا خشک باشد.

نکته 2: درزهایی را می توان با درزگیر پلی یورتان پر نمود که حداقل عرض 10 میلیمتر و حداکثر آن 35میلیمتر باشد.

2-4

اعمال Adhesive در لايه زير و روي نوار در محل های اتصال دیوار به کف، درزهای انبساط و درزهای اجرايي و کنج ها

(شکل  1 و 2)

حدود 4/1 کیلوگرم به ازای هر متر به عرض 20 سانتیمتر و ضخامت 2 میلیمتر

مطابق پیوست 5

نکته 1: روش اجرا مطابق شکل 3

2-5

اجرای در محل های اتصال دیوار به کف، درزهای انبساط و درزهای اجرايي و کنج ها

(شکل  1 و 2)

-----

مطابق پیوست 5

 

 

پس از اعمال این لایه 24 ساعت برای خشک شدن نوارها زمان لازم است.

نکته 2: روش اجرا مطابق شکل 3

 

3

اجراي چندين لايه مواد مختلف جهت عايق بندي و حفاظت ديواره و كف مخزن در مقابل محلول هاي aggressive

3-1

اعمال 2 لایه عایق بندی

(شکل 4)

حدود 5/2 کیلوگرم به ازای هر متر مربع برای هر لایه

مطابق پیوست 6

 

نکته 1:  سطح کار بايد عاری از هرگونه آلودگی، شيره بتن، ناهمواري هاي موضعي،

اختلاف سطح هاي ناگهاني، روغن، چربی و... باشد.

نکته 2: سطح كار بايد مرطوب باشد.

نکته 3:  میان لایه اول و دوم 8 ساعت برای عمل آوري اوليه لايه اول اختصاص داده شود.

نکته 4: این لایه باید در شرایط کاهش دما اجرا شود.

نکته 5: زمان پخت کامل در دمای 30 درجه سانتیگراد 4 روز می باشد.

 

3-2

اعمال یک لایه عایق بندی

(شکل 2)

3/0 تا 5/0 كیلوگرم به ازای هر متر مربع

 

 

مطابق پیوست 7

 

 

 

نکته 1 : قبل از اعمال این لایه سطح باید خشک باشد.

نکته 2: مینیمم 6 ساعت و ماکزیمم یک روز برای اعمال لایه بعد (Solvent Free)  زمان لازم است.

نکته 3: این لایه باید در شرایط کاهش دما اجرا شود.

-3

اعمال دو لایه عایق بندی

ماکزیمم 1 کیلوگرم به ازای هر متر مربع برای هر لایه

 

مطابق پیوست 8

 

 

 

 

نکته 1: قبل از اعمال این لایه سطح باید حتما خشک باشد.

نکته 2: بین لایه اول و دوم 4ساعت الی یک روز زمان توقف نیاز است.

نکته 3: پخت کامل این لایه در دمای 30 درجه سانتیگراد 7 روز طول می کشد.